កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រាស់នៃថ្នាំកូតដែកស័ង្កសីមានជាចម្បង៖ សមាសធាតុដែកនៃសំណាញ់ដែក ភាពរដុបលើផ្ទៃក្រឡាដែក ខ្លឹមសារ និងការចែកចាយនៃសារធាតុសកម្មស៊ីលីកុន និងផូស្វ័រនៅក្នុងសំណាញ់ដែក ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃសំណាញ់ដែក វិមាត្រធរណីមាត្រនៃបន្ទះដែកសន្លឹក និងដំណើរការជ្រលក់ដែកសន្លឹក។ ស្តង់ដារ galvanizing hot-dip អន្តរជាតិនិងចិនបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្នែកដោយយោងទៅតាមកម្រាស់នៃចាន។ កម្រាស់មធ្យម និងកម្រាស់មូលដ្ឋាននៃថ្នាំកូតស័ង្កសីគួរតែឈានដល់កម្រាស់ដែលត្រូវគ្នាដើម្បីកំណត់ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃថ្នាំកូតស័ង្កសី។ ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវលំនឹងកម្ដៅ និងលំនឹងផ្លាស់ប្តូរស័ង្កសី-ដែក សម្រាប់បន្ទះដែកដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ហើយកម្រាស់នៃថ្នាំកូតដែលបង្កើតឡើងក៏ខុសគ្នាដែរ។ កម្រាស់ថ្នាំកូតជាមធ្យមនៅក្នុងស្ដង់ដារគឺជាតម្លៃបទពិសោធន៍ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មដោយផ្អែកលើយន្តការ galvanizing ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ហើយកម្រាស់មូលដ្ឋានគឺជាតម្លៃបទពិសោធន៍ដែលតម្រូវឱ្យគិតគូរពីការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃកម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសី និងតម្រូវការសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃថ្នាំកូត។ ដូច្នេះស្តង់ដារ ISO ស្តង់ដារ ASTM របស់អាមេរិក ស្តង់ដារ JS របស់ជប៉ុន និងស្តង់ដារចិន មានតម្រូវការខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចចំពោះកម្រាស់នៃថ្នាំកូតស័ង្កសី ដែលមានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នា។ យោងតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃស្តង់ដារ galvanizing hot-dip GB B 13912-2002 នៃសាធារណរដ្ឋប្រជាមានិតចិន។ ស្តង់ដារនៃការស្រោបស័ង្កសីសម្រាប់ផលិតផលដែកសន្លឹកស័ង្កសីដែលជ្រលក់ក្តៅមានដូចខាងក្រោម៖ សម្រាប់បន្ទះដែកស័ង្កសីដែលមានកម្រាស់ធំជាង ឬស្មើ 6 មីលីម៉ែត្រ កម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសីជាមធ្យមនៅលើបន្ទះដែកស័ង្កសីក្តៅគួរមានលើសពី 85 មីរ៉ូ ហើយកំរាស់ក្នុងស្រុកគួរតែធំជាង 70 មីក្រូ។ សម្រាប់បន្ទះដែកស័ង្កសីដែលមានកម្រាស់តិចជាង 6mm និងធំជាង 3mm កម្រាស់ស្រទាប់ស័ង្កសីជាមធ្យមនៅលើបន្ទះដែកស័ង្កសីក្តៅគួរមានលើសពី 70 មីក្រូ ហើយកំរាស់ក្នុងស្រុកគួរតែធំជាង 55 មីក្រូ។ សម្រាប់បន្ទះដែកស័ង្កសីក្តៅដែលមានកម្រាស់តិចជាង 3mm និងធំជាង 1.5mm កម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសីជាមធ្យមនៅលើបន្ទះដែកស័ង្កសីក្តៅគួរមានទំហំធំជាង 55 microns ហើយកំរាស់ក្នុងស្រុកគួរតែធំជាង 45 microns
តួនាទី និងឥទ្ធិពលនៃកំរាស់ថ្នាំកូត galvanizing hot-dip
កម្រាស់នៃថ្នាំកូត galvanized ជ្រលក់ក្តៅនៅលើសំណាញ់ដែកកំណត់ការប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃ grating ដែក។ អ្នកប្រើប្រាស់អាចជ្រើសរើសកម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសីដែលខ្ពស់ជាងឬទាបជាងស្តង់ដារ។ វាពិបាកក្នុងការទទួលបានថ្នាំកូតក្រាស់នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មនៃបន្ទះដែកស្តើងដែលមានផ្ទៃរលោងតិចជាង 3 ម។ លើសពីនេះទៀតកម្រាស់ថ្នាំកូតស័ង្កសីដែលមិនសមាមាត្រទៅនឹងកម្រាស់នៃបន្ទះដែកសំណាញ់នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់រវាងថ្នាំកូតនិងស្រទាប់ខាងក្រោមនិងគុណភាពរូបរាងរបស់ថ្នាំកូត។ ពពកក្រាស់ពេកនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់គ្រើម និងងាយនឹងបកចេញ។ បន្ទះដែកសន្លឹកមិនអាចទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការដំឡើង។ ប្រសិនបើមានសារធាតុសកម្មជាងស៊ីលីកុន និងផូស្វ័រនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមនៃសំណាញ់ដែក វាក៏ពិបាកណាស់ក្នុងការទទួលបានស្រទាប់ស្តើងជាងនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ នេះគឺដោយសារតែមាតិកាស៊ីលីកុននៅក្នុងដែកថែបប៉ះពាល់ដល់របៀបលូតលាស់នៃស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័ររវាងស័ង្កសី និងដែក ដែលនឹងធ្វើឱ្យ (, ដំណាក់កាលស័ង្កសី-ដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រលូតលាស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និង (ទៅលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូត ដែលបណ្តាលឱ្យផ្ទៃថ្នាំកូតរដុប និងរិល បង្កើតជាថ្នាំកូតពណ៌ប្រផេះជាមួយនឹងការស្អិតជាប់មិនល្អ។ ដូច្នេះហើយ ដូចដែលបានពិភាក្សាខាងលើ វាមានភាពមិនប្រាកដប្រជាក្នុងការលូតលាស់នៃស្រទាប់ដែក។ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង កម្រាស់ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារ galvanizing hot-dip សម្រាប់ grating ដែកគឺជាតម្លៃជាក់ស្តែងដែលបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពីការពិសោធន៍មួយចំនួនធំ ដោយគិតគូរពីកត្តា និងតម្រូវការផ្សេងៗ ហើយសមហេតុផលជាង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១៩-២០២៤